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硬質合金軋輥生產使用中存在的問題

發布時間:2018-04-16 14:37:05

    近年來,硬質合金軋輥以其優良的性能在鋼鐵生產中獲得了越來越廣泛的應用。但在硬質合金軋輥的生產和使用過程中仍然存在以下幾方面的問題:

  (1) 研制開發新型的硬質合金復合軋輥輥軸材料。隨著軋鋼工業對軋輥不斷提出新的更高要求,常規的球墨鑄鐵輥軸材料將難以承受更大的軋制力和傳遞更大的扭矩,為此,必須開發高性能的硬質合金復合軋輥輥軸材料。

  (2)在復合軋輥制造過程中,必須盡可能減小或消除內層金屬與外層硬質合金之間因熱膨脹失配而產生的殘余熱應力。硬質合金殘余熱應力是影響復合軋輥使用壽命的關鍵因素,因此,選用的內層金屬和外層硬質合金之間的熱膨脹系數差值應盡可能小,同時考慮對輥環進行消除殘余熱應力的熱處理的可能性。

  (3)由于不同機架上的軋制力、軋制力矩、熱傳導性能都是不同的,因此不同機架應使用不同牌號的硬質合金軋輥。在硬質合金軋輥材料的設計過程中,必須保證軋輥的強度、硬度與沖擊韌性的合理匹配,應建立不同合金牌號材料的熱物性參數的數據庫,利用計算機實現軋輥材料設計的最優化。

  (4)由于軋制過程中,硬質合金軋輥磨損不僅受外部條件如溫度、軋制壓力以及熱沖擊負荷等的影響,而且還受內部因素硬質相WC 與黏結相Co/Co-Ni-Cr 之間存在著相當復雜的物理化學反應的影響。這就使磨損情況變得更為復雜。為此必須加強該方面機理的研究。

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